一样平常以为，，，，，，硅橡胶硫化系统的选择是很是有限的。。。但有关硅橡胶硫化的专利却不少。。。大大都专利涉及室温固化。。。此种硫化要求使用带胶层的储槽、电镀槽，，，，，，在电器外貌需涂上绝缘层。。。当橡胶用作密封或其它目的时常要求室温硫化。。。

硅橡胶低温硫化最轻盈的要领是使用外貌有OH基的白炭黑。。。此类填料在有疏质子溶剂条件下用含氯七甲基环四硅氧烷处置惩罚。。。在催化剂月桂酸二丁基锡保存下填充气相白炭黑的聚二甲基硅氧烷-α,ω-二醇也能室温硫化。。。某些种类的聚硅氧烷可在经含硅端羟基齐聚物处置惩罚后的白炭黑保存下硫化。。。

含硅端烷氧基饱和弹性体在使用含硫的抗氧剂时能自硫化，，，，，，天生硅氧键。。。硫化胶的耐热性优异。。。

与填料改性无关的硅橡胶冷硫化的一样平常原则在研究论文中有所叙述：

在由带OH端基的生胶和RSiX3型交联剂组成的“单组分”系统中天生交联键。。。(式中X为羟基、亚胺基、硅氮基或乙二酰胺基)。。。这些基团在空气中的水份作用下水解，，，，，，天生OH基，，，，，，以后无需催化剂通过缩聚便天生Si-O-Si键。。。

于催化剂(Pt，，，，，，Sn，，，，，，Ti的衍生物)加入下在含有能相互作用的含活性基团的两种硅橡胶组成的“双组份”系统中天生交联键网络。。。

在有填料、无催化剂时，，，，，，两种或多种硅橡胶的端基可能会相互作用。。。

事实上，，，，，，第2、第3种情形是性子相同，，，，，，但含有差别活性基团的自硫化胶料。。。

现在，，，，，，大宗专利形貌了这些历程的差别方面。。。但其中大大都只在细节上有所差别。。。例如一种可打印12×104次、用于激光打印机的橡胶，，，，，，(强度为5MPa)，，，，，，是不必催化剂的甲基硅橡胶或二苯基硅橡胶，，，，，，甚至其它硅橡胶。。。由含端羟基和三甲基硅的两种二甲基硅橡胶与七甲基乙烯基硅橡胶及炭黑组成的系统也可举行硫化。。。别的，，，，，，硫化反应也可在含端羟基的有机硅橡胶与带ON=CR2交联剂的聚硅氧烷的混淆胶料中举行。。。端羟基二甲基硅橡胶在无水份时可用硅烷的二、三及四官能衍生物硫化。。。

含硅烷醇端基的有机硅橡胶可在无机填料保存条件下用乙烯基(三羟基)硅烷硫化。。。含三甲基硅烷醇端基的硅橡胶在催化剂保存下，，，，，，可用乙烯基三甲氧基硅氧烷硫化。。。硫化条件为20℃×7d。。。所得硫化胶强度达5.6MPa。。。此种胶料用于制作涂层及粘合剂，，，，，，也可用于电子、医疗及食物工业。。。

由含烯烃端基的聚硅氧烷，，，，，，含SiH基的聚硅氧烷、催化剂及硅氧烷胶粘剂组成的胶料也可硫化。。。其硫化胶与热塑性塑料和树脂的粘接性极好。。。在Pt催化剂及NH3保存下，，，，，，有一种含烯烃基的聚硅氧烷的混淆胶料也可硫化。。。硫化胶的压缩变形很低。。。

杂环硅烷，，，，，，如双(三烷基羟基硅烷基烯基氧化)吡啶，，，，，，是金属、塑料粘接的增粘剂。。。在Pt催化剂及填料保存下，，，，，，它们可用于硫化端乙烯基硅氧烷及聚羟基硅氧烷的混淆胶料。。。硫化反应一连时间为7d。。。与铝粘接的剪切强度为3.8MPa。。。

橡胶的共硫化含有种种可反应官能团的橡胶(性能差别)在有无害特殊硫化剂便可共硫化，，，，，，这不但对硅橡胶的低温硫化是可行的，，，，，，并且也适用于其它橡胶的高温硫化。。。如氯化自然橡胶与羟基丁腈橡胶共硫化，，，，，，可制得耐油、耐磨橡胶。。。氯化丁基橡胶与羟基丁腈橡胶在180℃下不必硫化剂便可共硫化。。。羟基丁腈橡胶与氯磺化聚乙烯橡胶，，，，，，包括填充炭黑的胶料也可共硫化。。。聚氯乙烯与氢化丁腈橡胶的并用胶在180-200℃下可共硫化，，，，，，天生胺基和醚基交联键。。；；；
；费趸匀幌鸾汉吐然腔垡蚁┨畛涮亢诘慕毫希，，，，，在无硫化剂时可共硫化。。。硫化胶的强度及撕裂强度极高，，，，，，且耐磨性好。。。在无交联剂的情形下，，，，，，环氧化自然橡胶与氯丁橡胶及羧基丁腈橡胶的并用胶可共硫化。。。聚氯乙烯与羧基丁腈橡胶在180℃下共硫化，，，，，，硫化胶的耐油、耐磨性都高。。。

因此，，，，，，选择带活性官能基的配对橡胶，，，，，，在无特殊交联剂的情形下举行共硫化，，，，，，是近十年来为解决硫化爆发的生态问题和改善硫化胶性能的主要偏向之一。。。